铸造用什么砂？

一、铸造用什么砂？

铸造目前分为传统铸造与精密铸造。传统铸造以树脂砂铸造为主，精密铸造有失蜡铸造，压力铸造等。铸造还分为铸铁、铸钢，面向行业又不一样了。专业学习的专业基础参考书有《金属学与热处理》、《铸造工艺学》、《金属学与熔炼》当然还有还没用到的《材料成型及其原理》。《冶金原理》、《物理化学》也可以辅修。解决问题是一切大前提，进入一家铸造企业进行学习是最好的途径。

二、铸造用砂标准？

铸造用的砂按矿物组成不同分为硅砂和非硅质砂两大类，当硅砂的高温性能不能满足使用要求时，则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂，其中非硅质砂有石英砂、石灰石砂、黏土砂等，满足市场需求量。铸造用砂标准如下：

1、硅砂：主要矿物组成为SiO2

天然硅砂：用于有色合金铸件、铸铁件及中小型铸钢件的型砂和芯砂。精选天然硅砂：用于以有机物作为粘结剂的各种型砂和芯砂。人工硅砂：用于铸钢件的型砂和芯砂。

2、非硅质砂：种类较多、用途各异

石灰石砂：由石灰岩破碎而成，主要矿物组成是CaCO3，用于铸钢件的型砂和芯砂。

石英砂：是以石英石为主要原料，经过破碎加工产出的颗粒物质，颜色为乳白色或者半透明状，常用于铸造、防火材料、治金、化工等领域。

刚玉砂：主要矿物组成是α-Al2O3，用于熔模、陶瓷型铸造的制壳材料。

黏土砂：主要根据原砂的含泥量进行划分，对于石英含量没有具体要求，但含泥量需要少有50%，常用于有色金属铸件。

三、翻砂铸造用什么砂？

翻砂铝用粘土砂。

翻砂铸造是属于铸造中的一种类型，是用沙子做为原材料，这种做法古代就有了，算是一种传统古老的铸造。当然了，沙子分为好几种类型，有红砂，黑砂，细的，粗的。做不同产品所用的砂子也是不同的，是有比较多的讲究。

传统翻砂铸造应该就是湿型砂铸造了，就是粘土砂。

四、铸造机械砂处理

铸造机械砂处理的关键技术

铸造机械砂处理是铸造行业中的一项重要技术，它涉及到砂的制备、造型、浇注、落砂和清理等多个环节。在铸造过程中，砂的质量直接影响着铸件的质量和性能，因此，对铸造机械砂处理技术的要求也越来越高。

首先，我们需要选择合适的铸造砂。常用的铸造砂有粘土砂、水玻璃砂和树脂砂等。粘土砂成本低、工艺简单，但耐火性能差、强度低，不利于环保；水玻璃砂硬化后具有较高的强度和较好的耐火性能，但成本较高且硬化过程对环境污染较大；树脂砂则具有硬化快、强度高、耐火性能好等优点，但成本较高且工艺复杂。因此，在选择铸造砂时，需要根据实际情况进行综合考虑。

其次，造型是铸造机械砂处理中的重要环节。根据不同的铸件要求，可以选择不同的造型方法，如整模造型、分模造型、地坑造型等。在造型过程中，需要注意砂型的紧实度、模具的刚度等参数，以保证铸件的质量和性能。

此外，浇注也是铸造机械砂处理中不可或缺的一环。浇注时需要注意浇口的位置、浇注速度和浇注温度等参数，以保证金属液能够顺利地进入型腔并充满整个型腔。同时，还需要注意避免浇口处产生冲砂、夹砂等缺陷，以保证铸件的质量和性能。

最后，落砂和清理也是铸造机械砂处理中不可或缺的一环。在落砂过程中，需要注意避免对人体造成伤害，同时还需要将废砂清理干净。在清理过程中，需要注意将铸件表面的氧化皮、毛刺等清理干净，以保证铸件的质量和美观度。

总的来说，铸造机械砂处理是一项技术要求高、工艺复杂的过程。只有掌握了这些关键技术，才能生产出高质量、高性能的铸件。

未来发展趋势

随着环保要求的不断提高和铸造技术的不断发展，铸造机械砂处理技术也将不断进步和完善。未来，我们将更加注重铸造砂的环保性能和可持续发展性，采用更加环保的铸造砂和工艺技术。同时，我们也将在提高铸件的质量和性能上下更多功夫，采用更加先进的检测技术和处理方法。

另外，数字化、智能化技术的应用也将是未来铸造机械砂处理的发展方向。通过数字化技术，我们可以实现铸造过程的全面监控和管理，提高生产效率和产品质量。通过智能化技术，我们可以实现铸造过程的自动化和智能化，减少人工干预和误差，提高生产效率和产品质量。

总的来说，铸造机械砂处理技术的发展趋势将是环保、高效、智能和高质量。我们相信，在不断的技术创新和探索下，铸造行业将会迎来更加美好的未来。

五、铸造用洗硅砂和海砂区别？

铸造用浩硅砂和海砂的区别？钝造是要用洗硅砂的因为这耐高温膨胀系数小。海砂不耐高温溶易膨胀。

六、铸造铜艺用什么砂好？

砂型铸造，可以是铸铁、铸钢、铸铜、铸铝，铸合金，铸铁也有潮模砂和树脂砂，每一种铸造材质所用的铸砂粘结材料都是不同的，

如果宽泛的说要防止落砂，改善铸件形状的圆角倒角，提高砂型粘结强度，提高耐火度，

继续深究到某一种具体材质铸造方法，需要防止落砂，那就很复杂了

七、铸造用红砂需烘干吗？

砂子本身不需要干燥，就是说从使用角度来说，不需要 烘干。

八、不锈钢铸造用什么砂？

不锈钢铸件常用干砂一般为水洗石英砂、海砂和宝珠砂，粒度一般在20目到40目，主要是依据它的耐火程度，也便是含硅量不能低于95%；再便是从他的透气功能而挑选的，前两种砂子合适一般铸件，比较经济。

其次，宝珠砂归于人工砂，功能比较好，比较经用，仅仅价格上要比一般砂子高四至五倍，一次性投入本钱会比较大，可是长期使用下来由于他损耗率低的原因，不管真实本钱上仍是铸件质量上都要优于一般铸造用砂。

由此可见，不锈钢铸件加工中用到的砂子两者各有优势，详细仍是要依据本身状况而挑选。除了砂子的挑选要稳重之外，工艺方面也要严厉掌握，防止在不锈钢铸件上呈现夹砂和砂眼等缺点。

九、铸造砂模配方？

翻砂铸造应该就是湿型砂铸造了，就是粘土砂。一般如下：旧砂：95% 新砂：1-5%（混砂时加入量）膨润土（粘土）：1-1.2%（混砂时加入量）煤粉（FS粉）：0.7-1%（混砂时加入量）水若干，以调整紧实率达到要求为准。以上提到旧砂各组分含量如下：膨润土7-9% 灼减量3-6% 含水量1-2% 以上。

十、铸造红砂配方？

铸造红砂的主要含量表(中国科学院土壤研究所) ：二氧化硅79.4%、三氧化铁1.48%、三氧化二铝10.55%、氧化钙0.85%、氧化镁0.52%，耐火度1440，含泥量3.06%，烧失量1.98%。红砂含硅高,透气性强,耐用耐火度高,角度好,水分低,泥质少铸件光洁度高等优点， 基本要求铸造砂应满足以下的要求：

①较高的纯度和洁净度，以硅砂为例，铸铁用砂要求SiO2含量在90％以上，较大的铸钢件则要求SiO2含量在97％以上；

②高的耐火度和热稳定性；

③适宜的颗粒形状和颗粒组成；

④不易被液态金属润湿。

高温石膏粉的特点在于：

1、石膏模承受温度高过 880`C-1150`C

2、失蜡铸造，高纯度的琉璃铸造材料为琉璃铸件的特别设计而改变适应。

3、更好的热震稳定性与化学稳定性，使铸件在持久高温条件下更完美。

4、良好的溃散性，让琉璃产品脱模更完美无缺。